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CNC數控系統故障檢測的方法有哪些

CNC數控系統故障檢測的方法有哪些

發布日期:2018-03-23 作者: 點擊:

數控系統三菱動力線自诊断的运转机制是:系统开机后,自动诊断整个硬件系统,为系统的正常工作做好准备;此外在裕兴或输入加工程序过程中,一旦发现错误,则數控系統自动进入自诊断状态,经过毛病检测,定位毛病点并发出毛病报警信息。數控系統自诊断技术应用主要有三种,下面我们来简单说说其中的两种,在线诊断和离线诊断。

   1、在线诊断:当加工中心运转中发作毛病时,应用自诊断功用,在CRT上会显现诊断编号和内容,还能显现出系统与主机之间接口信号的状态,从而判别出毛病原因是在數控系統局部还是机械局部,并能指示出毛病的大致部位。因而这种办法是当前维修中最常用也是最有效的。数控机床诊断功用提示的毛病信息越丰厚,越能给毛病诊断带来便当。

   2、当加工中心呈现毛病时,为了疾速地肯定缘由,应该做好以下几件工作。首先,必需肯定毛病时呈现在cnc内部,还是在PMC或者机床侧。当cnc运转中,常常会遇到cnc中止运转,但实践上并无毛病产生。例如,当机械终止运转是由于它正在等候外部信号,在这种状况下,能够经过自诊断显现,以明白系统的状态,并进一步寻觅毛病的真正缘由。Cnc停止自检使得从PMC到cnc或从CNC到PMC的输入输出信号,以及CNC的内部状态,均能显现在屏幕上!

   3、离线诊断:当数控加工中心cnc系统呈现毛病或要判别系统能否确有毛病时,常常需求中止加工或停机停止检查,这就是离线诊断,离线诊断的主要目的是修复系统和毛病定位,力图把毛病定位在尽可能小的范围内。例如减少到某个模块,某个印制线路板上或板上的某局部电路,以至到某个芯片部位!

   4、早起的CNC安装是采用专用诊断纸带对CNC系统停止脱机诊断。诊断纸带提供所需求数据,诊断时将诊断纸带内容读入CNC系统的RAM中,系统中的微处置器依据响应的输出数据停止剖析,以判别系统能否有毛病并肯定毛病的为止,近期的CNC系统则采用工程师面板,改装过的CNC系统或专用测试安装停止测试,现代CNC系统中,维修诊断更为便当。

三菱動力線

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關鍵詞:數控機床線束,三菱編碼器線,三菱動力線

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